【TITAN 技術實績】高端空氣清淨機之高效靜音與防護優化方案
應用場景: 生活應用 — 空氣清淨機
解決方案: TITAN TFD-6010HH12B 工業防護級風扇
核心價值: 靜壓提升 25% | 噪音降至 28 dBA | 壽命延長 60%
效能與質感的拉鋸
在空氣清淨機的產品開發中,製造商常面臨一個關鍵挑戰:如何在過濾效率(高密度濾網)與使用者體驗(超低噪音)之間取得平衡?
傳統風扇在實機測試中常遇到以下具體困難:
- 高阻力導致風量衰減: 高密度 HEPA 濾網產生巨大阻力,導致標準風扇風量大幅下降,淨化效能(CADR)未達標。
- 噪音客訴: 為了硬拉風量而提高轉速,導致噪音突破 35 dBA,無法滿足家用靜音需求。
- 環境失效風險: 機器長期接觸灰塵與加濕水霧,導致風扇軸承鏽蝕,MTBF(平均故障間隔)表現不佳。
TITAN 解決方案機制 (Solution Mechanism)
TITAN 不僅提供零件,更從氣流系統設計介入。我們投入了 6 個月 的專業研發週期,透過以下工程邏輯解決問題:
1. 高靜壓、低轉速的氣動設計
TITAN 核心風扇採用大風葉直徑與優化葉片夾角,在較低轉速下即可提供 42–48 CFM 的最大氣流量。靜態壓力提升了 20–25%,確保氣流能強效穿透高密度 HEPA 濾網,減少馬達負荷。
2. IP55 等級的工業防護
考慮到清淨機長期與灰塵、甚至是加濕功能產生的水霧接觸,TITAN 方案標配 IP55 防水防塵設計。這有效防止了軸承與電路板的過早氧化,是設備壽命提升 60% 的關鍵基石。
3. 28 dBA 的沉浸式體驗
透過精準的轉速控制與聲頻分佈優化,TITAN 成功將運轉噪音壓低至圖書館等級 (28–32 dBA),讓「淨化」在無感中持續發生。
TITAN 專業對接流程:24 週研發週期
- 我們是您的研發夥伴,透過 24 週的技術對接確保方案落地:
- 階段一:精準診斷 (W1–W8)
- 現場量測與需求盤點,確立改善目標。
- 導入 CFD (計算流體力學) 模擬,在設計初期即預判氣流路徑,減少實體打樣成本。
- 階段二:原型優化 (W9–W16)
- 實機安裝 TFD-6010HH12B 原型。
- 3 次迭代微調: 針對氣流導板與風速曲線進行優化,平衡風量與聲學表現。
- 階段三:環境嚴苛驗證 (W17–W24)
- 72 小時高濕循環老化測試,確保長期運作不衰退。
- 最終性能報告產出,並協助工廠端的 SOP 量產導入。
改善結果與量測對比 (Metrics)
|
關鍵指標 |
導入前 (標準風扇) |
導入 TITAN 方案後 |
改善成效 |
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運轉噪音 |
> 35 dBA |
28–32 dBA |
極致靜音 |
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靜態壓力 |
基準值 |
+ 20–25% |
淨化更快速 |
|
設備壽命 (MTBF) |
100% |
160% |
壽命更長久 |
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環境防護 |
無 |
IP55 認證 |
穩定性更高 |
客戶回饋
在一個追求「高效能、高穩定度與長壽命」的空氣清淨機產品中:
單純提升濾材等級並不足以達成「整體性能提升」
真正能讓產品在市場中勝出的,是 核心系統設計的協同性——尤其是氣流模組的穩定性與長時間運作能力。
透過 TITAN 的專業介入與合作流程,讓整個系統:
在效率上可量化提升
在耐用性上顯著優於市場平均
在使用者體驗上具備明顯差異化